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1）江苏铸造件厂工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常，有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有，应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。2）生产铸造件厂烧火时，要认真检查煤中的爆炸物。停风过程，煤层不得加得过厚，以防发生煤气爆炸。清除煤渣要随时处理，不准积压堆放。3）装卸前，要检查轨道槽上有无障碍物，吊钩、链条等工具是否可靠。

江苏铸造件厂铸钢覆膜砂在树脂的选用上以高强度为依据，铸造件厂大多采用双峰分子量分布结构的酚醛树脂，游离酚含量低，软化点在80～85℃，流动性在80～120mm，游离酚含量≤3%，不仅流动性好，能够改善铸钢覆膜砂生产中原砂和粘结剂的湿润能力，使粘结剂和原砂的表面更好结合，从而提高了覆膜砂的强度，而且对特殊产品可加入部分新型复合树脂，减少固化剂的加入量，提高覆膜砂的冷、热强度，减少发生皮下气孔的机率。

江苏铸造件厂装卸大铸件或薄壁工件时，一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙，装载高度不得超过规定。5）铸造件厂出炉前，应清理炉门上的耐火砖、耐火泥，并检查拉车机构是否好用。6）出炉及搬运时，无关人员不得靠近平车两侧，以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。7）工作物温度高于400℃时，禁止用链条或钢丝绳起吊（或采取隔热措施），以免退火后断裂。使用行车吊运工作物，应遵守行车及挂钩工安全操作规程。

江苏铸造件厂什么样的直行程控制阀防堵塞性能差，而角行程阀防堵塞性能好，直行程阀农机铸件的阀芯是垂直节流的，介质是水平进出的，所以阀腔内的流道必须前后转动，这使得阀的流路相当复杂(如倒“S”形)。这样，铸造件厂有许多死区，为介质的沉淀提供了空间，从长远来看，会造成堵塞。角行程阀的节流方向是水平的，介质水平进出，便于带走脏介质。同时，流路简单，介质沉淀空间小，所以角行程阀具有良好的抗堵塞性能。

(1)江苏铸造件厂认为铸钢件气孔(气泡)：气孔(气泡)是由于金属液含气量过多，模型潮湿及透气性不佳而形成的空洞。铸件中的气孔分为单个分散气孔和密集气孔。(2)江苏铸造件厂认为铸钢件夹杂：夹杂分为非金属夹杂和金属夹杂两类。非金属夹杂是冶炼时金属与气体发生化学反应形成的产物或浇注时耐火材料、型砂等混入钢液形成的夹杂物。金属夹杂是异种金属偶尔落入钢液中未能溶化而形成的夹杂物。