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蚌埠铸铜件厂收到模具后先做样品（如果没有模具可提供图纸找模具厂制作），样品合格后开始制作，蚌埠铸铜件工艺流程如下：1、蜡料熔化石蜡加热熔化红加入制膏机搅拌后打入注蜡机.2、制模用注蜡机讲熔化后的石蜡打入模具形成蜡模，放入冷却水中冷却，打开模具，取出蜡模，对其进行去除毛刺、修整等工作。3、组树修整好的蜡模经检验合格后，清洗表面油脂，方可与浇冒口组焊。组焊好的模组，需将内外面蜡屑清除干净后宋涂挂制壳。4、制壳将石英砂+水玻璃搅拌，用淋砂机淋砂后加入氯化铵水池中硬化，重复多次后形成型壳。

(1)蚌埠铸铜件厂认为铸钢件气孔(气泡)：气孔(气泡)是由于金属液含气量过多，模型潮湿及透气性不佳而形成的空洞。铸件中的气孔分为单个分散气孔和密集气孔。(2)蚌埠铸铜件厂认为铸钢件夹杂：夹杂分为非金属夹杂和金属夹杂两类。非金属夹杂是冶炼时金属与气体发生化学反应形成的产物或浇注时耐火材料、型砂等混入钢液形成的夹杂物。金属夹杂是异种金属偶尔落入钢液中未能溶化而形成的夹杂物。

蚌埠铸铜件厂铸钢覆膜砂在相变处理时石英砂矿物的主要成分是石英，其次是长石、少量的云母及铁的氧化物。铸铜件厂由于长石和云母的硬度和熔点都较低，而石英的硬度较高且受热时膨胀较大，所以在铸钢覆膜砂的生产过程中需要对石英砂进行相变处理，降低原砂的膨胀量并减少长石和云母含量，Z终提高原砂耐火度，并且经过相变处理的石英砂表面洁净酸耗值低，有效减少树脂和固化剂的用量。

铸铜件厂使用煤气炉时，应遵守煤气点火次序：先用压缩空气吹尽炉内余气，关住压缩空气阀，点燃引火棒，微开煤气喷嘴阀门，燃着喷嘴后调节压缩气及煤气流量，使之充分燃烧。停火时次序相反，严禁颠倒次序。9）用油炉烘烤时，点火次序是：先关闭风门，点燃引火棒，微开油门，点着后，调节空气阀门及油门使之充分燃烧，禁止“风压油”。10）铸铜件厂采用煤粉燃料炉时，禁止在鼓风机有毛病或管道有裂缝时烧炉。11）修理电炉必须切断总开关，挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌，或设人监护。